“自動化”助力久盛新飛躍

當(dāng)美國谷歌公司的人工智能AlphaGo連續(xù)三局擊敗圍棋世界冠軍李世石，人工智能、機(jī)器人等這些詞語引起了人們廣泛的關(guān)注。科技進(jìn)步將不斷地影響和改變我們的生活與工作，早在幾年前，“機(jī)器換人”的概念已經(jīng)開始被不斷提及，為了降本增效，很多企業(yè)都在考慮“機(jī)器換人”，但由于機(jī)器發(fā)展技術(shù)的制約、投入產(chǎn)出比等其他各種各樣的問題，能真正做到機(jī)器換人的企業(yè)卻在少數(shù)。

生產(chǎn)是企業(yè)的生命線，生產(chǎn)需要改革，企業(yè)需要進(jìn)步。隨著勞動力資源減少和人工成本的不斷提高，企業(yè)競爭壓力越來越大，擺脫陳舊機(jī)制，革新生產(chǎn)，提高一線生產(chǎn)力是刻不容緩的事情。地板行業(yè)內(nèi)受整個木工設(shè)備行業(yè)發(fā)展水平的限制，一般企業(yè)的強(qiáng)化生產(chǎn)線自動化程度都普遍偏低。雖然硬件投入資金較多，主要加工設(shè)備來自進(jìn)口，但是人力似乎跟不上生產(chǎn)，從而降低了生產(chǎn)效率。

久盛地板是一個務(wù)實(shí)求取的企業(yè)，他早已于2013年開始就針對強(qiáng)化地板生產(chǎn)線進(jìn)行自動化水平的整改，用機(jī)器代替人力來實(shí)現(xiàn)自動化革新，克服了以往生產(chǎn)效率不高，用工數(shù)量多、勞動強(qiáng)度大的弊端，逐步的進(jìn)行“機(jī)器減人”、“機(jī)器換人”整改。

自動化改革帶來生產(chǎn)新飛躍

多條線實(shí)行自動化整改，形成流水線生產(chǎn)，以“自動”代替“手工”。

久盛地板引進(jìn)多項(xiàng)開槽包裝線上的自動化設(shè)備，把以前獨(dú)立的開槽線、封蠟線、包裝線等工序通過傳動輥臺或輸送帶進(jìn)行連接，形成流水線，從而實(shí)現(xiàn)自動化上料、疊板、裝箱、碼垛的完整工序。此外，公司還對壓貼車間熱壓機(jī)上料裝置進(jìn)行改裝，引進(jìn)自動連線鋸板機(jī)從而代替手工推臺鋸，這一系列動作都是從以往的手工活向自動化操作轉(zhuǎn)變，以往搬運(yùn)物料為主的繁重體力勞動真實(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在按按鈕、放托架等簡單操作。到目前為止，整個工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了整改之前，工廠總?cè)藬?shù)也降低50%，不僅大大降低了工人的勞動強(qiáng)度和數(shù)量，還為生產(chǎn)效益帶來了質(zhì)的飛躍。

自動化改革實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理

生產(chǎn)設(shè)備的自動化改造，除了降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本外，還能有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低在制品庫存，做到部分工段零庫存的同時還能節(jié)約場地，獨(dú)特的“互聯(lián)網(wǎng)+制造”模式能夠準(zhǔn)確完成采集數(shù)據(jù)、在線檢測、遠(yuǎn)程維護(hù)等操作，大大提高了生產(chǎn)效率。此外對工人數(shù)量上和勞動強(qiáng)度上的要求降低，還能培養(yǎng)更多高素質(zhì)、高技能的員工，為企業(yè)輸送更多人才。

科技在不斷發(fā)展，人類也在不斷進(jìn)步，作為久盛地板的員工，我們要與公司一起在提高企業(yè)生產(chǎn)力方面繼續(xù)努力，朝著自動化科技方向前進(jìn)，努力優(yōu)化生產(chǎn)線，提高企業(yè)競爭力，爭取率先在行業(yè)內(nèi)打造一個自動化的樣板工廠。