圣象發展速生林實現“自造血”

10月末，來自國內32家媒體的記者參觀了位于廣東省河源市圣象速生林基地，此次被稱為圣象集團“自造血”的發展模式亦引起行業的高度關注。
　　“治”木代替伐木環保是可持續
　　據了解，今年以來，木地板的原材料價格普遍上漲5％—10％，不少中小型企業因原材料無法到位瀕于停產，有專家指出，木地板原材料突出反映的乃是整個建材行業的發展“瓶頸”。據圣象集團速生林基地有關負責人介紹，如果企業自身不能意識到過度開采的危害，木產品加工企業遲早將面臨“斷炊”的困境，只有充分把速生林發掘為商業用途，才可能得到更大規模的發展，而大規模發展速生林也能為企業帶來可重復利用資源，這種相互關系本身就是一種良性循環。
　　圣象利用兩年多時間，已在廣東河源、江西等10多個省市建立起人造速生林基地，另數百畝規劃中的林地也即將一一落地。據介紹，速生林大多采用輪伐，平均5年為一個輪伐期，一般可有3個輪伐期。投資一畝速生林約500元左右，這意味著以500元為基礎建起來的一畝林地可被利用3次，與長期進口國外原材料相比，投資速生林無疑更具長遠的經濟效益。
　　材料選擇決定質量基礎
　　無論實木地板還是強化木地板，材料選擇是決定產品質量的基礎。記者了解到，圣象強化木地板的基材原材全部采取人工速生林產品，目前圣象已在國內規劃出數百萬畝速生林生產基地，到第一個輪伐期來到，圣象的原材料將來源于自有的速生林。而在此之前，圣象地板的纖維材料來自于德國速生林木材。
　　2003年1月，圣象最主要的基材生產基地———位于廣東的亞洲創建（河源）木業有限公司成立。該公司首期投資4500萬美元建立的生產線，是全球生產設備和工藝最先進、規模最大的纖維板生產線之一，年產量可達20萬立方米。亞創公司負責人講道，目前國內地板廠商里，極少擁有如此超大規模的板材基地。其他有實力、負責任的地板廠商大多采取向國內外纖維板廠商采購的方式，也能夠很好地保障產品質量。
　　膠水制作至關重要
　　人造纖維板和強化木地板都需要用特殊加工手段分解木材纖維或內部結構并再造強化纖維結構和表面紋理及其它物理特性，因此其過程的膠水配方和制作工藝至關重要。而強化木地板最令人關注的甲醛釋放量也是由這個環節決定。
　　圣象的深圳加工廠是國內少數能夠批量生產符合歐洲標準的E1強化木地板的廠商。在亞創纖維板工廠和位于深圳的強化木地板工廠，其采用的膠水產品和工藝都來自美國倍騰化工集團，其林木產品制膠技術在全球領先。圣象認為，強化木地板的生產工藝并不復雜，難的是過程控制和產能擴大，龐大的市場潛力吸引了不少對木地板行業缺乏基本了解的小廠商，花幾十萬甚至十幾萬就能夠上馬一條生產線投入生產，但過程中對環保的控制卻無法得到實現，消費者應當辨明，任何產品都有成本底線，對待“超低價”產品一定要謹慎。
　　打通產業鏈“自造血”發展
　　圣象集團副總裁郭輝說，圣象自有的原料種植—基材生產—強化木地板生產—產品營銷的產業鏈已經清晰地構建完成。自身完成產業整合并不是自產自銷。地板行業具有一定特殊性，環環相扣，缺一不可，產業鏈每個環節間的連鎖反應十分明顯。原材料影響基材，基材影響成品，誰能夠準確把握每個環節的，無疑就控制了最后的成品品質，這將是一個巨大的競爭力量。
　　業內人士指出，從國外企業的經驗來看，整合產業是企業壯大的趨勢，但要真正具備“自我造血”功能，企業需要強大的資金和技術支持。因此，盡管看到這一點，能夠向產業鏈上游發展還只是“少數人的游戲”，并且大多規模都十分有限。