行業發展受困 “完整家居”能否革家裝業的命？

　　08年，家裝公司的日子不好過，業務量下降40%，2/3的家裝公司不盈利，1/3小公司倒閉。除卻國家宏觀政策、經濟大環境的影響外，居然之家等賣場推出家裝服務，原本屬于家裝下游基材行業的品牌企業也對家裝市場垂涎三尺，一再擠壓有限的市場。家裝企業開始反思：一直靠賺取施工費和設計費的家裝公司傳統模式，是不是已經走到了盡頭?

　　看來，家居產業邊界正在被不斷打破并重組，以家裝延伸的家居市場需要差異化的完整家居解決方案。年初，東易日盛，斥資2億打造世界級木作工廠，意在貫通上下游產業鏈，為消費者提供真正的“完整家居”，“有了自己的工廠，我們可以使流水線式的生產與個性化模塊融合，這讓我們能夠很快融入現在的市場環境”。

　　業內人對此卻持觀望態度：家裝往下游延伸做制造業是不是有點“吃力不討好”?完整家居究竟如何體現?它是否真的能成為家裝公司的出路?

　　“完整家居”迎合市場需求?

　　“大企業如果不能以大生產的模式進行生產活動，而以與小企業相同的模式肉搏，最終將會被拖垮。”在剖析東易日盛打造“世界級”工廠的原因時，陳輝表達了他對“產業終局”的判斷。

　　“家裝行業太復雜。消費者在裝修過程中，親自整合產品、施工和服務，難度太大了。所以裝修市場存在一種需求，就是要求高品質、高品位、省錢省時還要省力。并且，這種需求將是未來市場的主流。”

　　如何迎合這種需求?那就是做整完整家居。“很多的公司按照品牌為導向，比如，市場上有馬可波羅，有LD等等，把它整合完就叫整合產品?這是錯誤的。他們共同的特點是賣拋光磚和防腐磚的，你體現了整合能力了嗎?體現了客戶的需要了嗎?沒有。”

　　在他看來，完整家居不僅要給客戶提供工程、服務，更要有一系列同一風格、同一材質的產品與其整體家裝理念相配套。

　　為了這些與整體家裝理念相配套的產品，陳輝才動起了開設工廠的念頭。因為，“如今的OEM遠不能滿足東易日盛的要求。在代工工廠，10個門如果有兩個磕了，要再做就永遠不可能一樣。家裝行業的OEM尚不成熟，更不用談ODM了。代工企業本來利潤就低，其技術能力又達不到，加上有的工廠根本顧不上那么多訂單，OEM這條路對于品牌公司而言已經行不通了。”

　　“有了木作工廠，我們才真正有了為客戶提供‘整體解決方案\’的信心。”

　　談到業內對其“能否跨過制造業門檻”的質疑，最近顯然心情大好的陳輝表示：“在具體的過程中可能會產生一些瓶頸，但是這些并不構成真正的阻力。這些門檻已經邁過去了，已經進門了，這個非常重要。現在我們的櫥柜，衣帽間、浴室柜、內門、護墻板等等都全方位用軟件設計。我們的管理體系，正常運作，工程的第一個定單已經完成。現在的散單接受的能力非常強了，供應我們的內部的系統、直營、分銷都沒有問題。”

　　“完整家居”如何體現?

　　家居業從來不缺概念，曾經炒得沸沸揚揚的“集成家居”也曾號稱自己“最大特點是可以給消費者提供一整套完整的家居解決方案，這樣消費者不但省時省力，還能得到價格上的更多實惠。”

　　但是最終卻幾乎淪為空殼——許多家裝公司承諾的“集成家居”只不過是一種營銷概念的炒作，實際上僅停

　　留在“主材代購”的拼湊式階段，或生產少部分家居產品、貼牌生產的組合式階段，由于各個集成產品設計理念不一致導致的整體效果不和諧的弊端也隨之暴露出來。

　　這個世界級工廠提出的“完整家居”，似乎與“集成家居”有幾分相似的，遭受到業內人“概念炒作”的質疑也幾乎在情理之中。“完整家居”究竟如何來體現?

　　“我們木作工廠做的任何東西，都是以產品設計為核心、按照風格文化為導向的。以前搞家裝服務商的時候，我們設計的很多東西實現不了，因為沒有配套產品。而現在以產品為核心之后，以風格文化為導向之后會形成一個新的模式，產品前置。這樣推出的風格都有產品配套，這些，都是與OEM供應商整合木作產品，實現不了。”

　　陳輝認為，這個工廠可以支撐起東易日盛理想中的整體家居模式，通過系統化的設計、配套以及個性組合，能夠拒絕“傻子工程”。“消費者為什么要選擇我們的產品呢?因為我們不僅保證產品高品質，還可以保證木作產品做到系列化，讓整個家居環境都有相同的元素串聯。這種模式就是我們的王牌。”

　　新模式有待檢驗

　　倒閉、漲價、整合、融資，一系列風波讓家裝行業顯得格外動蕩。而菜單式家裝、集成家居、第二代家裝、第四代家裝、完整家居，一波波的概念讓人眼花繚亂的同時，家裝的未來生存和發展的模式依舊模糊。

　　在陳輝看來，傳統的家裝模式已經蒼白無力了，模式突破、管理理念變革和營銷方式的創新事在必行。所謂大店派，大廠派和傳統派刨去表面的“概念”，大家的實質都是一樣，那就是做“完整家居”解決方案。東易日盛在走過代理、OEM等成品化模式后，通過自建工廠推出一系列同一風格、同一材質的產品與其整體家裝理念相配套，這將開創家裝公司未來10年發展的一種全新模式。

　　如今，東易日盛的木作工廠仍然處在“讓未來市場說話”的考驗階段，規模如此龐大的木作生產基地需要多長時間才能實現高產能，如何培養與機械相匹配的大量技術人員，四大消化渠道如何建立和完善，如何取得客戶方的認可，最終取得市場?我們拭目以待。